合金耐磨板产品介绍：

作为工业的牙齿，硬质合金广泛用于现代生产制造加工作业，按照具体用途分类，硬质合金的产品和延伸产品种类就比较多了。以模具生产加工作业的硬质合金板材是用量比较大的种类之一，硬质合金板材使用性能也从而体现的更为直接。

生产工艺流程：

制粉→按用途要求配方→经湿磨→混合→粉碎→干燥→过筛→后加入成型剂→再干燥→过筛后制得混合料→制粒→ 压制→成型→ 烧结→成型(毛坯)→探伤检验→包装→入库。

硬质合金板材使用性能：

一、耐磨性：就硬质合金模具材料来说这是最基本、最重要的耐磨性能。

二、强韧性：常承受较大冲击负荷的硬质合金模具，容易因其韧性较差导致脆性断裂。为防止模具在工作时突然断裂，这就要求合金模具要具有较高的强度和韧性。

三、耐冷热疲劳性能：硬质合金模具在工作过程中不是处于反复加热就是处于反复冷却的状态，易使型腔表面受拉、压力变应力的作用引起表面龟裂和剥落，增大摩擦力，阻碍塑性变形，降低尺寸精度，从而导致模具失效。导致热作模具失效的主要原因是冷热疲劳，这类模具应具有较高的耐冷热疲劳性能。

四、抗疲劳断裂性能：合金模具在工作过程中因循环应力的长期作用下，容易导致疲劳断裂。模具材料的强度、韧性、硬度、以及夹杂物的含量决定着模具的抗疲劳断裂性能。

五、耐高温性能：合金模具在长时间的连续高速冲制工作会产生很高的温度。高温会使硬度和强度下降，导致模具过早地磨损或产生塑性变形而失效。因此，模具材料应具有较高的抗回火稳定性，以保证模具在工作温度下，具有较高的硬度和强度。

产品展示：