选择车削刀片时,需要考虑许多参数。仔细选择刀片槽型、刀片材质、刀片形状 (刀尖角)、刀片尺寸、刀尖半径和主偏 (切入) 角,以实现良好的切屑控制和加工性能。硬质合金刀片
如何选择车削刀片:
1、根据所选的工序 (例如精加工) 选择刀片槽型
2、选择尽可能大的刀尖角,以确保刀片强度和经济性
3、根据切深选择刀片尺寸
4、选择尽可能大的刀尖半径,以确保刀片强度
5、如果存在振动趋势,则选择较小的刀尖半径
车削刀片形状:
应针对刀具所需的主偏角可达性选择刀片形状。应选择尽可能大的刀尖角,以确保刀片的强度和可靠性。但是,这必须与需要执行的切削变化相互平衡。
大刀尖角强度高,但需要更高的机床功率且更易产生振动。
小刀尖角刚性较差且切削刃吃刀小,这两种因素都导致其对热量的影响更加敏感。
车削刀片槽型:
车削槽形可分为针对精加工、半精加工和粗加工工序经过优化的3种基本类型。图中所示为基于与进给和切深有关的可接受断屑的各种槽形的加工范围。
粗加工:大切深和高进给率的组合。要求Z高切削刃安全性的工序。
半精加工:半精加工到轻型粗加工工序。各种切削深度和进给率的组合。
精加工:以小切深和低进给率执行的工序。要求低切削力的工序。
公司地址 : 湖南省株洲市荷塘区新华西路世贸广场6栋59号
公司邮箱 : 1205657227@qq.com
公司电话 : 0731-28165893